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濰坊市120型混凝土攪拌樓供應(yīng)商 從源頭廠家 直接發(fā)貨
點擊數(shù):;發(fā)布時間:2024年08月29日
120型混凝土攪拌站,砼拌合樓的維護主要分為以下幾個方面: 
(一) 攪拌機和配料系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)要點: 
1.傳動系統(tǒng): 
各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油(脂);傳動部分聲音正常,減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油; 三角傳送帶松緊適宜(中部能按下10—15mm),傳動鏈條中部下沉不得大于20mm;鋼絲繩無較大磨損,夾頭和連接牢固,表面有潤滑脂(石墨鈣基); 制動器和離合器性能良好,制動片磨損到一定程度時要進行更換。 
2.其他潤滑部件: 
攪拌機軸端密封按照規(guī)定在每一次主機啟動時或者定時加油,以保證油封結(jié)構(gòu)長期正常運轉(zhuǎn);其他的加油點如各轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動輪和軌道要定時加油。 
3.攪拌系統(tǒng): 
攪拌筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn),襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象,如有損壞及時更換;當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時,要及時更換。 
4.安裝緊固和清潔: 
主機機身和支架,上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固,各緊固件要完整、齊全和牢固;機身、場地和操作室清潔,無雜亂物品堆放;地基周圍不得積水,冰凍季節(jié)水路存水;震動部件和與之連接部分的緊固。 
(二) 氣路的維護和保養(yǎng)要點: 
1.空壓機的維護: 
空壓機應(yīng)放在平整、干凈的地方,不應(yīng)使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。 
2.氣體通路和三聯(lián)體: 
通氣管和連接頭要保持通暢、牢固,避免打折、動作時與其它棱狀物體摩擦,漏氣時要馬上進行修理。 
3.電磁閥和氣缸: 
電磁閥的安裝要牢固,閥體及氣缸上面的緊固件必須作防震處理。 
(三) 水泥儲存和輸送設(shè)備的保養(yǎng)和維護: 
水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣,尤其在雨水較多的南方,因此,在最初安裝的時候,仔細(xì)檢查整個通路的嚴(yán)密性,從原理和結(jié)構(gòu)上進行防潮和防雨的處理,以杜絕后患,這是必要的。 
(四) 水路和外加劑通路的保養(yǎng)和維護: 
含雜質(zhì)較多的水對水泵的密封會造成損壞,所以攪拌站的用水一定要嚴(yán)格控制達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
HZS120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。HZS120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓主要特點: 
(一)采用模塊式結(jié)構(gòu),整機安裝、搬遷方便,設(shè)備造價低。主機采用JS2000自制雙臥軸強制式混凝土攪拌機,攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料采用配料機配料,計量準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率高.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量,配料精度高。供水系統(tǒng)采用水泵加壓原理,使水流速加快,噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機,工作效率高。電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用名牌產(chǎn)品,性能操作使用方便,有打印功能,帶空調(diào)。 
  (二) 整體美觀大方,安裝、拆卸方便,每層外包裝側(cè)面可打開,便于檢修、更換配件;所有料秤均采用獨立計量,一秤一表,提高了計量精度; 骨料提升皮帶機采用,外掛式減速機構(gòu)運行平穩(wěn),動力強勁,便于維護; 所有粉料在輸送、計量、投放過程中都處于封閉狀態(tài),杜絕粉塵排放各部位均采用性能傳動平穩(wěn)的傳動機構(gòu),有效降低噪音;攪拌主樓及皮帶機全部采用環(huán)保外包裝,從而進一步降低了粉塵及噪音污染; 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站專用自動配料設(shè)備。該機由給料機構(gòu)、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點是給料機構(gòu)呈“一”字形排列,弧門給料,稱量方式采用兩兩累積稱量,計量準(zhǔn)確。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式,這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點,是一種理想的骨料輸送方式。
HZS120型混凝土攪拌站主機保養(yǎng)應(yīng)該注意哪些
120型混凝土攪拌站主機主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器,它是由優(yōu)質(zhì)耐磨薄鋼板制成,為了能夠自動裝、卸混凝土,其內(nèi)壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉(zhuǎn)動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動,在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中,攪拌筒正轉(zhuǎn),混凝土沿葉片向里運動,出料時,攪拌筒反轉(zhuǎn),混凝土沿著葉片向外卸出。
  1、混凝土攪拌機每次使用前應(yīng)該檢查的項目:檢查機身是否平穩(wěn),葉片及攪拌葉片支撐臂上的連接螺栓是否牢固,上料架上連接螺栓是否緊固,水泵引水是否加足,管路是否暢通。
  2、混凝土攪拌機每次使用后應(yīng)該檢查的項目:清理攪拌筒內(nèi)外,卸料門,料斗上的積灰,并用水沖洗干凈,料斗停放在運輸位置上,并將制動銷插好,料斗內(nèi)不得有雜物,切斷電源,鎖好電氣控制箱,酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油,應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。
  3、混凝土攪拌機每星期應(yīng)該檢查的項目:
  檢查鋼絲繩磨損情況并在其表明涂少許潤滑油,鋼絲繩磨損到一定程度后,應(yīng)進行更換,檢查減速箱油面,油泵油量,檢查各潤滑部位的情況,混凝土拌合站往料斗滾輪軸承及滑輪軸承加注潤滑油。供水裝置要保持清潔,以免堵塞,對吸水閥檢查清洗一次,行程開關(guān)搖臂是否松動,如有松動應(yīng)予必要調(diào)整,檢查葉片連接螺栓,支撐臂連接螺栓是否松動酌情調(diào)整,葉片與筒壁間的間隙大間隙5mm并作必要的擰緊,檢查電氣箱中接觸器觸頭情況,擰開放淤塞,檢查軸端密封,作必要的調(diào)整修理和更換。
  4、混凝土攪拌機定期應(yīng)該檢查的項目:對卷揚提升制動器進行檢查并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,對水泵,節(jié)流閥進行檢查,是否有漏水現(xiàn)象,混凝土拌合站對開式齒輪進行檢查涂抹潤滑油并調(diào)整皮帶松緊,檢查葉片,襯板的磨損情況,并酌情更換。
HZS120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓的維護注意事項: 
一、 有三分之一的120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓問題來源于電路問題。配備良好的電路檢修人員是必要的。 
二、 120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓的大部分問題來源于機械方面,必須配備有攪拌站維修經(jīng)驗的工作人員,而不是胡攪蠻干,運轉(zhuǎn)一天是一天,最終實在不行了再找廠家維修或者退換。 
三、 對于卡死原因這類的小問題,自身就可以解決,例如螺旋輸送機的卡死原因一般有兩點,第一,可能是缺油,加點油再進行嘗試。第二就是水泥結(jié)塊,將里面清理干凈就可以了。再比如水泥秤的閥門打不開。一般都是由于水泥沒有留干凈,并且結(jié)塊導(dǎo)致的。只要清理干凈就能正常使用了。 
違規(guī)操作是導(dǎo)致混凝土攪拌樓發(fā)生故障的主要原因,還有一些混凝土攪拌站的購買方,再付完款之后,就撒手不管,出了一點點的小問題,全都是找廠家。這點也是讓很多混凝土攪拌站的生產(chǎn)廠家頭疼不已。
120型混凝土攪拌樓是在收集國內(nèi)外 同類產(chǎn)品優(yōu)點和使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)的具有國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平的攪拌站。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:
①攪拌混凝土質(zhì)量好:主機采用仕高瑪2000主機或國產(chǎn)自制主機。
②生產(chǎn)率高:自動攪拌循環(huán)時間設(shè)計為1分鐘。幾個稱重計 量秤可同時工作。攪拌機上方設(shè)有骨料集料斗,皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置,確保水泥的順利輸送。
③計量精度高:選用四個骨料計量秤分別計量,計量時間充足、量程小,誤差值小,計量精度高 。四 個計量斗代替累計皮帶秤,避免皮帶機頻繁啟動。
④可靠性高、安全性能好:控制系統(tǒng) 采用原裝進口工控機,功能多、容量大、抗干擾能力強,所有關(guān)鍵零部件均采用進口原裝件,提高了控制系統(tǒng)的安全性。
⑤布置的靈活性:骨料倉與主機部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可選用100t、80t、或50t水泥倉,水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送,螺旋輸送機規(guī)格Φ325、Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性:骨料倉上料可用裝載機上料,也可用推土機和斜皮帶機上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求,提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。
⑦屬環(huán)保機型:主體部分設(shè)有除塵器,防止粉塵外揚。
⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng):可隨時觀察攪拌站的下料、運轉(zhuǎn)情況。 
 120型混凝土攪拌樓,商品混凝土攪拌站的組成: 
120型混凝土攪拌樓,商品混凝土攪拌站主要是由混凝土攪拌機,水泥倉,混凝土配料機,控制室,混凝土泵(螺旋輸送機)和泵車組成的,根據(jù)每個客戶的需求不同,會有某些配件的選擇不一樣或者數(shù)量不一樣。 
1.物料輸送由三個部分組成:骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站,從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。 
2.物料儲存系統(tǒng):混凝土可用的物料儲存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉儲存;外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器儲存。 
3.控制系統(tǒng):攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些,而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些。
120型混凝土攪拌站,攪拌樓建站的方式
首先,120型混凝土攪拌站和進料配料系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程的工期、砼總量、日常砼用量等指標(biāo)來配置,以能滿足日大砼用量為宜;一臺攪拌機和相關(guān)進配料系統(tǒng)為一條生產(chǎn)線;一般工程可只設(shè)一條生產(chǎn)線,較大和重要的工程應(yīng)設(shè)置兩條生產(chǎn)線,并列布置,以保證不間斷為工程供應(yīng)砼;一個工程可只設(shè)一個攪拌站,也可按分區(qū)分別設(shè)置攪拌站,或集中設(shè)置一個大型攪拌站再配以適量砼輸送車;具體以實際情況定。 
 其次,砂、石堆場面積應(yīng)足夠大,能滿足工程消耗所需,并能方便的組織進料補充;砂石分區(qū)堆放,防止混料造成砼級配不準(zhǔn);配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊;場地要硬化,方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內(nèi)。
 再次,一個120型混凝土攪拌站配1-2個水池,須能保證砼攪拌和機械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個相適應(yīng)的水泥倉,好為3個,輪流使用及時補充,滿足砼生產(chǎn)的需要又不使水泥積壓。大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑,根據(jù)現(xiàn)場情況分別放置,以方便使用為宜。 
 最后,至于輸送成品混凝土的方式,可以選用砼輸送泵方式。該輸送方式以能滿足輸送距離和高度及砼的供應(yīng)量為依據(jù),一般布置在攪拌機前,用泵管接至澆筑地;也可布置在靠近澆筑的地方,用砼輸送車送至泵來。
120型混凝土攪拌站布局有以上幾個要點,余下的混凝土攪拌站組件就可以按生產(chǎn)需要進行裝配建立了。
120型混凝土工程攪拌站型場地的布置
120型混凝土攪拌站可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況作比較靈活的布置。但在安裝前,場地應(yīng)平整完好,并進行壓實,同時按放出的大樣位置(大樣應(yīng)保留至設(shè)備安裝完成后),預(yù)先做好各組件的支承基礎(chǔ),對混和料存?zhèn)}和粉料供給系統(tǒng)的混凝土墩臺要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。但同時要注意以下問題:
(1)設(shè)備的安裝地基要選在開闊處,以便縮短裝載機的上料周期。同時,也可保證成品料運輸車輛調(diào)頭便利、暢通有力而互不干涉。
(2)預(yù)制地基時,要保證其平整度和各尺寸要求,以使設(shè)備安裝牢固、搭接合理。因為地基質(zhì)量的好壞會影響到設(shè)備的正常工作和使用質(zhì)量。
(3)根據(jù)場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況,來決定配料機組的上料側(cè)。
(4)為方便裝載機的上料,在配料機組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩,其與配料機組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道,以便于設(shè)備與運行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時,在上料坡墩與配料機組間應(yīng)搭設(shè)防護柵欄,以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后,對混凝土攪拌站集料皮帶機的正常運行帶來不利影響。
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